精密無縫鋼管其表面出現(xiàn)裂紋的原因：
首先，質(zhì)量較差的管坯會(huì)出現(xiàn)內(nèi)、外翹皮，結(jié)疤、裂紋等。
二、無縫鋼管生產(chǎn)的溫度因素是加熱過程中的首一個(gè)重要環(huán)節(jié)，加熱不良（不均勻、溫度不夠等）會(huì)引起內(nèi)翹皮等。
三、設(shè)備因素，從出爐開始，每一設(shè)備部件，都會(huì)影響管材的質(zhì)量。例如，設(shè)備部件的碰刮，會(huì)引起外翹皮和凹坑；穿孔機(jī)的入口不光滑，這將造成管坯頭部受水淋而咬入困難或頭部?jī)?nèi)翹皮。
四、工藝問題也相當(dāng)復(fù)雜，存在調(diào)整問題、設(shè)備故障問題和因工藝零件（頂頭、導(dǎo)板、軋輥等）磨損而產(chǎn)生的管材的質(zhì)量問題。問題是包羅萬象的。
精密無縫鋼管
因此，這種現(xiàn)象有很多原因，精密無縫鋼管的力學(xué)性能及表面有裂紋的原因就介紹到這里，想要了解更多請(qǐng)繼續(xù)關(guān)注瀏覽我們網(wǎng)站。如果我們?cè)谏a(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)看不到真實(shí)的或不好的產(chǎn)品，大家在購(gòu)買時(shí)一定要小心，以免購(gòu)買劣質(zhì)產(chǎn)品。



本標(biāo)準(zhǔn)適用于直徑或厚度不大于250mm的碳素結(jié)構(gòu)鋼熱軋和鍛制條鋼。其化學(xué)成分亦適用于錠、坯及其制品。
1 分類
1．1   20#精密無縫管按使用加工方法不同分為兩類。鋼材的使用加工方法應(yīng)在合同中注明，未注明者按切削加工用鋼。
a．壓力加工用鋼(熱壓力加工、頂鍛及冷拔坯料)；
b．切削加工用鋼。
2 尺寸、外形、重量
2．1熱軋鋼材的尺寸、外形、重量及其允許偏差應(yīng)符合GB702-86《熱軋圓鋼和方鋼尺寸、外形、重量及允許偏差》的規(guī)定，其尺寸精度和彎曲度應(yīng)符合第2組規(guī)定。截面尺寸大于150mm的鋼材應(yīng)符合第3組規(guī)定。交貨時(shí)不得搭配短尺。
2．2鍛制鋼材的尺寸、外形、重量及其允許偏差應(yīng)符合GB908-87《鍛制圓鋼和方鋼尺寸、外形、重量及允許偏差》的規(guī)定，其尺寸精度和彎曲度應(yīng)符合第2組規(guī)定。交貨時(shí)不得搭配短尺。
2．3其他截面形狀鋼材的尺寸、外形、重量及其允許偏差應(yīng)符合相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。
3 技術(shù)要求
3．1牌號(hào)及化學(xué)成分
3．1．1鋼的牌號(hào)及化學(xué)成分(熔煉分析)應(yīng)符合表1的規(guī)定。
3．1．1．1使用廢鋼冶煉的鋼允許含銅量不大于0．30％。
3．1．1．2熱壓力加工用鋼的含銅量應(yīng)不大于0．20％。
3．1．1．3鉛浴淬火(派登脫)鋼絲用的35～85鋼的含錳量為0．30％～0．60％，65Mn及70Mn的含錳量為0．70％～1．00％，含鉻量不大于0．10％，含鎳量不大于0．15％，含銅量不大于0．20％，磷、硫含量亦應(yīng)符合鋼絲標(biāo)準(zhǔn)要求，但不大于表1規(guī)定的指標(biāo)。
3．1．1．408鋼亦可用鋁脫氧冶煉鎮(zhèn)靜鋼，含錳量下限為0．25％，含硅量不大于0．03％，含鋁量為0．02％～0.07％，此時(shí)牌號(hào)為08A1。
3．1．1．5冷沖壓用沸騰鋼含硅量不大于0．03％。
3．1．1．6氧氣轉(zhuǎn)爐冶煉的鋼其含氮量應(yīng)不大于0．008％。供方能合格時(shí)，可不做分析。
3．1．1．7經(jīng)供需雙方協(xié)議，08～25鋼可供應(yīng)含硅量不大于0．17％的半鎮(zhèn)靜鋼，其牌號(hào)為08b～25b。